Nie. Wyniki symulacji cyfrowego bliźniaka służą do optymalizacji parametrów i identyfikacji ryzyka, ale ostateczne testy zgodności z normami bezpieczeństwa muszą być przeprowadzone na rzeczywistym urządzeniu. Chimbote Virtual Engineering nie ponosi odpowiedzialności za decyzje podjęte wyłącznie na podstawie danych symulacyjnych.

Przepustowość linii rozumiemy jako maksymalną liczbę poprawnie zmontowanych jednostek na godzinę przy założeniu ciągłej pracy wszystkich stacji, bez uwzględnienia planowanych przestojów konserwacyjnych. Wartości podawane w dashboardzie są wartościami teoretycznymi, wyznaczonymi przez model matematyczny, a nie gwarancją rzeczywistej wydajności.

Modele 3D dostarczane w ramach 3D Factory Layout Planner bazują na dokumentacji technicznej producentów. Rzeczywiste wymiary mogą różnić się o tolerancje wykonawcze (zwykle ±2 mm). Przed podjęciem decyzji o zmianie rozstawienia maszyn zalecamy weryfikację na miejscu za pomocą skaningu laserowego.

Za konfigurację interfejsów API oraz mapowanie protokołów komunikacyjnych (MQTT, OPC UA) odpowiada zespół wdrożeniowy Chimbote. Klient zapewnia fizyczny dostęp do sieci zakładowej oraz zgody na instalację oprogramowania pośredniczącego. Chimbote nie ponosi odpowiedzialności za opóźnienia wynikające z braku dostępu do infrastruktury klienta.

Tak, w ramach podstawowej licencji zapewniamy 12 miesięcy wsparcia technicznego w trybie 8/5 (poniedziałek–piątek, 8:00–16:00). Wsparcie obejmuje pomoc w rozwiązywaniu błędów oprogramowania oraz aktualizacje zabezpieczeń. Usługi konsultingowe poza zakresem licencji są rozliczane według cennika usług dodatkowych.

Do poprawnego działania Real-Time Performance Analytics niezbędne jest dostarczenie co najmniej 90 dni historycznych danych telemetrycznych z czujników IoT. Dane muszą być oznaczone znacznikiem czasu i identyfikatorem maszyny. Brak wystarczającej historii uniemożliwia trenowanie modeli predykcyjnych, co skutkuje wyłączeniem funkcji prognozowania awarii.